Wstęp
Wraz z szybkim rozwojem technologii wysokiej wydajności, takich jak HJT i TOPCon, trendy technologiczne w branży fotowoltaicznej ewoluują w coraz szybszym tempie. Udział rynkowy modułów polikrystalicznych stopniowo maleje, podczas gdy moduły monokrystaliczne nie tylko utrzymują dominującą pozycję, ale także łączą się z procesami nowej generacji, nieustannie przekraczając granice sprawności. Choć różnice między monokrystalicznymi a polikrystalicznymi są od dawna powszechnie znane, zmiany ich pozycji rynkowej oraz przyszłe kierunki rozwoju pozostają w centrum uwagi inwestorów i przedsiębiorstw. W niniejszym artykule zostanie przedstawione porównanie obu technologii oraz, w oparciu o najnowsze trendy, omówiony kierunek rozwoju modułów fotowoltaicznych w 2025 roku.
Jakie są różnice między panelami słonecznymi monokrystalicznymi a polikrystalicznymi?
1. Proces wytwarzania krzemu:
Polikrystaliczny: W procesie produkcji kryształy krzemu są topione i wlewane do kwadratowych form, gdzie stygną, tworząc blok składający się z wielu kryształów. Następnie blok jest cięty na płytki. Proces jest stosunkowo prosty, wymaga mniej energii i wiąże się z niższymi kosztami produkcji.
Monokrystaliczny: Krzem jest topiony w wysokiej temperaturze, a następnie za pomocą specjalnej techniki „ciągnięcia” formuje się cały monokrystaliczny blok, który tnie się na cienkie płytki do produkcji ogniw. Dzięki uporządkowanej strukturze krystalicznej i mniejszej liczbie defektów przewodzenie prądu jest płynniejsze, a sprawność wyższa, choć koszty produkcji są relatywnie większe.
2. Wygląd i kolor modułów:
Polikrystaliczny: Ze względu na różną orientację ziaren powierzchnia zwykle ma kolor niebieski i nieregularne refleksy.
Monokrystaliczny: Dzięki jednolitej orientacji kryształów powierzchnia najczęściej wygląda na czarną lub ciemnoszarą, co lepiej wpisuje się w nowoczesną estetykę architektoniczną.
3. Sprawność konwersji:
Polikrystaliczny: Sprawność zazwyczaj wynosi 13–16%, co odpowiada projektom, w których sprawność nie jest priorytetem, a głównym celem jest obniżenie kosztów początkowych.
Monokrystaliczny: Sprawność wynosi 18–22%. Nowa generacja łącząca technologie PERC, TOPCon, HJT i IBC już przekroczyła 23%. Na tej samej powierzchni mogą wytwarzać więcej energii, dlatego lepiej sprawdzają się na dachach z ograniczoną przestrzenią. Wcześniejsze moduły monokrystaliczne miały pewne wady w warunkach wysokiej temperatury i słabego oświetlenia, lecz nowoczesne rozwiązania z technologiami półogniw, cięcia na 1/3 (Twisun Pro) czy shingled zwiększyły stabilność i sprawność.
4. Koszt:
Monokrystaliczny: Początkowo droższy niż polikrystaliczny, ale wraz z rozwojem zdolności produkcyjnych i optymalizacją procesów koszty znacznie spadły, a ceny modułów wyraźnie się obniżyły. W połączeniu z wyższą sprawnością, która przynosi oszczędności BOS i większe uzyski energii, koszt energii elektrycznej (LCOE) jest zazwyczaj niższy.
Polikrystaliczny: Proces jest prosty i energooszczędny, lecz z powodu spadku popytu i słabszego efektu skali przewaga cenowa przestała być widoczna. Aby osiągnąć tę samą moc, często potrzebna jest większa powierzchnia oraz więcej konstrukcji wsporczych i kabli, co osłabia ogólną opłacalność.
W przypadku monokrystalicznych istnieją różnice kosztowe: PERC to najtańsza opcja, lecz jego sprawność zbliża się do granicy (ok. 22%); TOPCon jest nieco droższy, ale zapewnia wyższą sprawność i mniejszą degradację; HJT i IBC są stosunkowo najdroższe i używane głównie w projektach o wysokiej sprawności lub premium.
Jak wybrać właściwą ścieżkę technologiczną w obrębie monokrystalicznych po wycofaniu polikrystalicznych?
1. Dlaczego monokrystaliczne wciąż dominują?
Moduły polikrystaliczne mają niższą sprawność, a ich przewaga kosztowa stopniowo zanika, przez co ustępują miejsca na rynku. Dla porównania, moduły monokrystaliczne oferują wyższą sprawność i dłuższą żywotność, a ponadto umożliwiają zastosowanie nowych technologii, takich jak PERC, TOPCon, HJT i IBC. Dla dystrybutorów i inwestorów niemal cała współpraca i dostawy koncentrują się dziś na rozwiązaniach monokrystalicznych.
2. Wybór ścieżki w obrębie monokrystalicznych
- PERC: Dojrzała technologia o najniższym koszcie, lecz ze sprawnością zbliżającą się do sufitu (ok. 22%). W nowych projektach stopniowo wypierana; w przyszłości głównie dla rynków wrażliwych cenowo.
- TOPCon: Nieco droższa od PERC, typowa sprawność 23–24%; obecnie najbardziej mainstreamowy wybór.
- HJT i IBC: Wyższe koszty procesu i materiałów, za to lepsza praca przy słabym nasłonecznieniu i wysokich temperaturach oraz lepsza estetyka (np. full black, bifacjalne). Często wybierane na dachy premium lub do specyficznych projektów C&I.
3. Potencjalny wpływ tandemu perowskitowego
Sprawność produkcyjna modułów tandemowych perowskit–krzem przekroczyła już 26% i stopniowo wchodzi w etap walidacji przemysłowej. Połączenie z monokrystaliczną komórką bazową z krzemu jest kluczową drogą do dalszego wzrostu sprawności, jednak stabilność, długoterminowa niezawodność i domknięcie kosztów wymagają dalszego potwierdzenia. W krótkim terminie najbardziej rozsądną opcją głównego nurtu pozostaje monokrystaliczne TOPCon; w połączeniu z najnowszym cięciem na 1/3 można skutecznie ograniczać straty prądowe, zwiększać gęstość mocy i poprawiać stabilność przy zacienieniu. Tandemy perowskitowe zasługują na uwagę w horyzoncie średnio- i długoterminowym.
4. Rekomendacje inwestycyjne i partnerskie
- Deweloperzy i inwestorzy: W krótkim terminie nadal priorytetyzować monokrystaliczne TOPCon, obserwując wartość aplikacyjną HJT i IBC w określonych scenariuszach.
- Dystrybutorzy i partnerzy dostaw: Planować stany magazynowe i marketing pod płynne przejście z PERC na TOPCon oraz selektywnie wprowadzać moduły wysokosprawne zgodnie z potrzebami klientów.
- Planowanie wyprzedzające: Uważnie śledzić postępy w umasowieniu tandemu perowskitowego; po przełamaniu barier stabilności i kosztów otworzy on nową ścieżkę dla dystrybucji i inwestycji.
Branża PV weszła w nową fazę z dominacją monokrystalicznych. Firmy powinny śledzić najnowsze technologie, podążać za tempem iteracji i podejmować właściwe decyzje we właściwym czasie. Skoro monokrystaliczne są już przesądzone, prawdziwa przewaga konkurencyjna polega na tym, kto szybciej i pewniej opanuje technologie następnej generacji—z wyprzedzającym planowaniem, trzeźwą oceną sytuacji i bez pochopnych inwestycji.
Maysun Solar jest długoterminowym dostawcą na rynku europejskim i zapewnia stabilne dostawy oraz wsparcie dystrybucyjne w Europie i innych kluczowych regionach. Oferta obejmuje technologie wysokiej sprawności, takie jak technologiach IBC, technologiach TOPCon i technologiach HJT, w połączeniu z projektami półogniw i cięcia na 1/3, dostarczając EPC i instalatorom niezawodne, wysokowydajne moduły.
Może Ci się spodobać: